受訪人員: 小板橋新造 (社長),荻原孝二 (總經理),千葉義郎 (品質保證室室長) 

■ 以活動成效為依據的整合

位於宮城縣北部的「Hasama RICOH」是RICOH集團中專門生產沖壓零件之子公司，著名的理光相機與影像產品之主要零件皆由此廠生產，廠內分為「模具事業」、「製品事業」、「精密板金事業」以及「零件事業」等四大事業部。
本次「Hasama RICOH」藉由該廠之ISO9001品保系統升級至的2000年版的機會，順利將ISO9001與ISO14001之環境管理系統整合，並於2002年10月通過BVQI之雙系統驗證審查，取得證書。BVQI 也分別訪問了該廠之高階管理者，並記錄下Hasama RICOH 在系統整合的過程與結果， 分享給有心朝整合性系統驗證邁進的客戶做為參考。
關於系統整合的過程，小板橋新造社長表示「Hasama RICOH在QMS、EMS已各有7年、3年的活動成效，系統架構已臻於成熟。QMS、EMS本來就是按照社長方針來實施，再加上看到ISO 9001:2000年版中所強調方針展開的重要性，我便考慮到是否可以將兩個系統整合，也許這樣將使整體經營更為順暢!有了這個想法我們便向驗證機構BVQI詢問其可行性」。
BVQI聽取了Hasama RICOH的想法後、根據Hasama RICOH的實績以及品質手冊等資料的審查後，認為以該公司之體質應該沒有太大的問題。於是，品質事務局自2002年3月起，便開始積極的著手進行整合。 

■ 縮減受審天數與項目

品質保證室室長千葉義郎與BVQI經過2次的協商會議後，以半年的時間進行各項必要評估、並且展開具體的準備。整合品質手冊時，首先以QMS的規格要求事項為基礎，並將EMS的要求事項落實箝入系統中。
而在初步整合品質手冊完成後，千葉室長表示「雖然有一小部份無法完全整合，但大致都符合標準之要求」，而對於整合審查的優點千葉室長則表示「經整合品質手冊後，現場審查時井然有序、順利極了!此外，因兩系統之共通審查的項目結合，審查天數比以前縮減了2天，明顯減輕會診與營運方面的負擔，讓我們深刻體會到了人工天削減方面的成果」
小板橋社長表示「包括職員與工作伙伴(約聘人員)在內，本公司是屬於員工500人的小規模企業(公司)，過重的負擔、也會造成莫大的影響。所以，我們必須先扣除驗證系統所帶來的負擔與效果，隨時找出獲至最大優點的分界點。在這樣的前提之下，『整合』成為眾望所歸」。 

■ 進一步追求成本方面的優點

小板橋社長更強調「在決定著手進行『整合』後、，有許多組織上的問題便一一突顯出來。截至目前為止，EMS與QMS各設有1位管理負責人員，並於整合事務局設置『品質保證室 品質保證小組(即品質環安部門)』。
目前的整合只是將品質手冊合而為一，程序書與作業書仍是各自獨立。系統整合的真正用意在於包括規定書與程序書、都要一貫化，如此一來，才能真正的達到控制成本的成效。現在，我們正就這個部份做重新評估」。
而一手承攬營運責任的總經理荻原孝二，以更為嚴厲的觀點來檢驗這次的整合。荻原總經理表示「無論是審查或經營，所花費的時間、勞力、成本當然都要開源節流，整合後能否降低人事費用，從數字上就可以看出來，實際整合後、能夠展現出多少數字上的優點…..這才是我們所要貫徹追求的目標」。
身兼重任的千葉室長則感覺「Hasama RICOH」的整合系統才剛開始運作，今後、勢必仍需繼續摸索與不斷的修正，眼前的課題則是「須再次重新評估品質手冊與各類標準之相容性」，不久的將來、則是將工業安全衛生系統(OHSAS 18000)一併納入整合為目標。
在生產據點等轉移至第3國之後，預料今後製造業的經營環境勢必越來越嚴苛，勢必有更多的企業對於「系統整合」寄予厚望，能夠成為兼具提昇品質與降低成本的最佳試金石。